塑料件加工的壁厚對質(zhì)量影響很大.壁厚過小時,流動阻力大,大型復雜的塑料件就難以充滿型腔.塑料件加工壁厚的最小尺寸應當滿足以下幾個方面的要求:

具有足夠的強度和剛度;

脫模時能經(jīng)受脫模機構的沖擊和震動;

裝配時能承受緊固力.

注塑加工廠規(guī)定有最小壁厚值,因塑料件品種、牌號及制品大小的不同而有所差異.塑料件加工中壁厚過大不僅浪費原料,對熱固性塑料成型加工來說,還增加了模壓的時間,并且容易造成固化不完全;而對熱塑性塑料來說,則增加了冷卻時間.另外還會影響塑料件加工的質(zhì)量,同一注塑件的壁厚應盡可能均勻一致,否則會因為冷卻和固化速度不均產(chǎn)生附加應力.

合理的確定塑件的壁厚是很重要的。塑件的壁厚首先決定于塑件的使用要求：包括零件的強度、質(zhì)量成本、電氣性能、尺寸穩(wěn)定性以及裝配等各項要求。

一般壁厚都有經(jīng)驗值，參考類似即可確定 (如熨斗一般壁厚2mm，吸塵器大體為2.5mm)，其中注意點如下：

塑件壁厚應盡量均勻，避免太薄、太厚及壁厚突變，若塑件要求必須有壁厚變化，應采用漸變或圓弧過渡，否則會因引起收縮不均勻使塑件變形、影響塑件強度、影響注塑時流動性等成型工藝問題。

塑件壁厚一般在1—5mm范圍內(nèi)。而最常用的數(shù)值為2—3mm。

盡量不要將加強筋和螺釘柱設計的太厚，一般建議取本體壁厚的一半較保險，否則容易引起縮影等外觀問題

盡量不要將零件設計成單獨的平板，尺寸很小另論，否則變形導致零件不平整